À quelle fréquence une foreuse pneumatique portative doit-elle être entretenue ?

I. Entretien quotidien (avant chaque quart de travail ou opération quotidienne)

Vérifiez la pression de l'air : assurez-vous que la pression de l'air de travail est comprise entre 0,4 et 0,63 MPa.

Contrôle de l'huile de lubrification : injectez une quantité appropriée d'huile de machine No. 20 dans l'entrée d'air au moins deux fois par quart de travail pour assurer la lubrification interne du moteur.

Nettoyer les filtres et l'électrificateur de brouillard d'huile : éliminez la poussière de charbon et les boues du filtre d'entrée d'air et du séparateur d'eau pour éviter les blocages qui pourraient affecter le flux d'air.

Vérifiez les connexions des canalisations : confirmez que les joints des conduites d'air et d'eau sont sécurisés et exempts de fuites d'air ou d'eau.

II. Entretien périodique (toutes les 150 à 200 heures ou mensuellement)

Démonter et inspecter les composants de la transmission : Inspectez les roulements 204, les engrenages et la boîte de vitesses pour déceler toute usure, piqûre ou desserrage ; remplacer si nécessaire.

Nettoyez la boîte de vitesses : retirez la poussière de charbon et les copeaux de métal accumulés, puis remplissez avec de la graisse No. 2.

Inspectez le moteur pneumatique : observez si les lames et le cylindre sont usés et si la vanne d'inversion est bloquée. Assurez-vous que l’air comprimé fonctionne efficacement.

Entretien des joints : vérifiez si les joints toriques-et les joints anti-poussière sont vieillis ou endommagés, et remplacez-les à temps pour éviter les fuites d'air.

III. Facteurs clés affectant le cycle de maintenance :
Environnement très poussiéreux : lorsque vous travaillez dans des environnements très poussiéreux tels que les mines de charbon et les tunnels rocheux, il est recommandé de raccourcir l'intervalle de maintenance à une fois toutes les 100 heures.

Utilisation continue à haute-intensité : si le fonctionnement quotidien dépasse 8 heures, la fréquence de lubrification doit être augmentée de manière appropriée, et le démontage et l'inspection doivent être effectués à l'avance.

Opérations de forage humide : lors de l'utilisation prolongée de la fonction de rinçage à l'eau, une attention particulière doit être accordée à la vérification de la vanne d'eau, de la structure de la tresse d'eau et de l'étanchéité pour éviter la corrosion interne.

✅ Suggestions d'opérations de maintenance après- : après la maintenance, faites fonctionner la machine sans-charge pendant 1 à 2 minutes pour confirmer que le son est normal et que la vitesse est stable avant de la mettre en opération de forage.