Défauts courants du foret pneumatique

🔧 Types de défauts courants et dépannage

1. Puissance du moteur insuffisante ou échec de démarrage

Causes possibles : vanne d'alimentation en air pas complètement ouverte, tuyau d'alimentation en air bloqué ou fuyant, connexions desserrées, pression d'air insuffisante (inférieure à 0,4 MPa).

Solutions : Vérifiez et assurez-vous que la pression d'alimentation en air est conforme aux normes, vérifiez les courbures ou les dommages dans la canalisation, serrez tous les raccords et nettoyez le filtre d'admission d'air.

2. Vitesse de forage lente

Causes possibles : Foret émoussé, spécifications incompatibles, dureté de la roche élevée, poussée insuffisante

Solutions : remplacez-le par un foret tranchant, assurez-vous que le diamètre du foret est adapté aux conditions de travail ; augmentez la poussée de manière appropriée et, si nécessaire, utilisez une méthode de forage segmenté.

3. Foret coincé ou coincé

Causes possibles : foret coincé en raison du manque d'eau, acier d'armature emmêlé dans le béton, foret neuf non affûté, faux-rond excessif de la broche.

Solutions : Arrêtez immédiatement la machine et inversez le processus.

4. Fuite grave d’air ou de gaz

Causes possibles : Joints vieillissants, joints usés, manque de mastic lors du montage

Solution : Remplacez les pièces facilement usées telles que les joints squelettiques ; appliquer du mastic sur le capot avant, la culasse, etc. lors du remontage

5. Bruit de boîte de vitesses ou grincement d’engrenage

Causes possibles : Mauvaise lubrification, engrenages usés, déformation de la broche

Solution : Vérifiez le niveau d'huile dans la coupelle d'huile à chaque quart de travail et ajoutez de l'huile lubrifiante à temps ; démontez et inspectez régulièrement les engrenages, et remplacez-les immédiatement en cas de piqûres ou de casse.

6. La broche ne peut pas basculer entre la rotation avant et arrière

Causes possibles : défaillance du corps de vanne, défaillance du ressort du noyau de vanne, dysfonctionnement de la poignée de commande

Solution : retirez le corps de la vanne pour vérifier les joints et les ressorts du noyau de la vanne ; remplacez les pièces endommagées, réinstallez et testez. Recommandations de maintenance préventive :

1. Vérifiez le niveau d'huile dans le lubrificateur et l'étanchéité du système d'alimentation en air avant toute utilisation quotidienne.

2. Nettoyez le corps de la machine de la poussière de charbon après chaque utilisation et vidangez l'eau accumulée dans le séparateur air-eau.

3. Effectuer une révision complète toutes les 500 heures de fonctionnement, en mettant l'accent sur le remplacement des consommables d'étanchéité.

4. Ne démarrez jamais sous une charge, ne faites jamais tourner la machine au ralenti pendant de longues périodes et ne forcez jamais le perçage sous une charge excessive.